Некоторые из наиболее интересных областей применения относятся к химическим и металлургическим процессам.
Для получения готовой продукции с высоким стандартом качества и регулярностью без отклонений все более важно соблюдать узкий и контролируемый температурный диапазон в ходе различных этапов обработки.
По этой причине мы разработали ряд приложений, интегрирующих различные компоненты и достигающих отличных результатов, о чем свидетельствуют в том числе многочисленные отзывы клиентов, работающих в этих областях.
В химико-фармацевтической отрасли системы термостатирования реакторов через монофлюидные установки вошли в стандарт производства. Это решение было предложено нами уже много лет назад, и в настоящее время мы внедряем инспектируемые или сварные теплообменники (в зависимости от типа жидкости) и комплектные блоки управления серии TCPU. В этом же секторе применяются продувочные теплообменники, а также оборудование для выработки горячей воды с паром.
В секторе литья алюминия под давлением ужесточение требований к пресс-формам и высокая скорость производства все больше подталкивают производителей к использованию сложных систем охлаждения.
Фактически мы переходим от классических градирен к чиллерам, используемым с определенными секциями пресс-формы и с блоком управления. Таким образом, можно добиться большей повторяемости и точности, а также увеличить производительность.
Другим сектором, особенно чувствительным к таким инновациям и также относящимся к алюминиевой отрасли, является сектор анодного окисления.
Чтобы и в этом случае обеспечить высокие стандарты качества производства, мы переходим от старых термостатных систем со свинцово-трубчатыми теплообменниками, утопленными в резервуары для обработки, к современным пластинчатым теплообменникам, изготовленным из надлежащих материалов, в сочетании с охладителями соответствующего потенциала.
В металлургической промышленности используются классические системы комплектующих.
В области газофракционирования для производства технических газов мы уже много лет поставляем пластинчатые теплообменники, разработанные с учетом конкретных потребностей.
Благодаря пневматической транспортировке было решено много проблем, связанных с температурой воздуха, с комбинированным использованием чиллеров и пластинчатых теплообменников.
Наши компоненты все чаще и шире используются для производства энергии и с когенерационными установками.
Кроме того, их широко применяют в пищевой, текстильной, а также косметической промышленности, где используются блоки управления, а также системы интегрированного охлаждения и теплообмена.
Очень интересный способ применения, сейчас уже вошедший в «конструктивный стандарт», связан с применением пластинчатых теплообменников в области смазки и гидравлики, в которой работают основные производители силовых агрегатов.
Крупнейшие производители смазочных и гидравлических силовых агрегатов используют в рамках стандарта теплообменники со сварными пластинами или прокладками (в зависимости от утилизируемой мощности) для охлаждения гидравлического масла в контурах.
Следует также отметить применение наших блоков управления TCPU, а также пластинчатых и воздушных теплообменников TCFC в морских и оффшорных системах. Они используются в различных сферах, связанных с процессами добычи сырья на платформах, а также для простого технологического охлаждения платформ, двигателей и систем смазки судов. В этой области представляет интерес применение обменников TWIN и COMBICOOLER.
Компания TEMPCO предлагает такие решения на протяжении многих лет. Нами накоплен большой опыт определения параметров машин, применяемых в таких процессах. Благодаря этому мы предлагаем все более последовательные комплексные системы для решения любых проблем с охлаждением, отоплением или теплообменом. У нас есть возможность предлагать своим клиентом полный пакет услуг от проектирования до поставки отдельных компонентов, вплоть до реализации комплексных систем, как на рамном блоке, так и «под ключ».
Документы:
